11月27日，集团特邀精益管理专家罗志杰老师结合钱江电气生产现场，为大家逐一阐述如何减少现场七大浪费，提升企业管理软实力。集团常务副总裁范利东带领制造中心全体班组长以上管理人员及关联部门共计60余人参与线下培训，衢州、江西公司同步在线参与学习。
范利东对这次以“减少浪费”为主题的培训工作提出了要求，一是各部门要高度重视，识别浪费是后续开展精益生产管理的热身学习，我们的管理人员要形成以生产线为中心，职能管理上下结合的精益管理模式；二是各车间要持续做好生产现场标准化的更新和维护、督导结合，让一线员工都能全员执行。公司将以本次减少现场七大浪费培训为契机，迅速推进生产现场面貌再上一个新台阶，精益制造再上一个新水平。
课堂上，罗老师将精益内容和钱江电气生产实际问题非常巧妙的结合起来，用通俗易懂的方法，让受训者掌握精益工具及方法。理论培训结束后，学员分组进行生产现场浪费的识别，带着刚刚学会的理论知识，认真仔细的在生产现场、库区等进行排查、识别，并以案例的方式在课堂解析，助力各部门有效规范和提升日常的管理规范化水平，将集团各产业的资产价值利用高效化。
通过本次“如何减少现场七大浪费”培训学习，提升员工对现场浪费行为的识别及改善能力，各部门深入践行“精细化管理”指导思想和要求，生产过程中“七大浪费”的消除，就是生产效率的提升、成本的降低、存货周转率的提升、利润的提高。有效控制“七大浪费”的产生就是良好生产KPI指标的保证。相信每一位员工，都将保持着对于精益工作的热情，不断学习、不断提高专业工作能力。
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